库顶切换阀的技术参数及用途

库顶切换阀安装在灰库顶部，作为输送管线灰库间切换之用，具有切换方便、密封性好、结构紧凑、 占地空间小等优点，是气力输送系统中重要的部件。

该阀和圆顶阀一样，采用充气式密封圈，为柔性密封结构。阀门启闭时，阀芯与密封圈之间无接触， 当阀门切换完成后，密封圈充气实现弹性变形进行密封。该阀设有限位幵关，并可将开关信号送入PLC， 进行远程控制；密封圈具有检测压力开关，可检测密封圈是否失效破损。该阀采用曲轴密封汽缸驱动，切换方便迅速。

如图25-43所示，库顶切换阀可以进行半圆周方向切换。其内部阀芯管道有两个分布在旋转的圆周

上，其中一个为直管，当其内法兰面两边充气时，即 可进行输送，把灰输送到2号库；当密封圈放气后， 旋转汽缸动作使90°的直角弯管与主灰管对齐并连通，当其内法兰面两边充气时，即可进行输送，把灰输送到1号库，即库顶切换阀下面的灰库。

由于库顶切换阀切换频率不高，所以其使用寿命很长，一般可达5年以上，是输灰系统zui可靠的阀门之一。其主要技术参数见表25-59。

管路切换阀

(1)用途

图25-44所示为管路切换阀示意图。管路切换阀是气力输送系统管路切换的常用阀门，适宜粉粒状物 料，在输送系统中起管路切换的作用。它与库顶切换阀区别是：库顶切换阀是一分二的阀门，即一根母管分为两根子管，即分配作用；而管路切换阀是两个以

上仓泵出来的管线合二为一的阀门，即合流作用，对于长距离输送起到节省管线的作用。它广泛应用于化工、食品、粮食加工、能源电力、机械、建材、港口码头等行业的气力输送系统。

(2) 特点

①驱动部分采用摆动汽缸驱动，结构紧凑，有利于现场进行维修和保养。

②在轴封部位采用?形密封圈，承压能力高，密封可靠。

③充分考虑配管的主体强度承载压力而专门设计。

④同种规格的机型，主机的尺寸是统一的，法兰连接尺寸统一。

⑤转轴强度高，能耐汽缸zui大压力。

⑥易于安装，调整各路之间的关闭与开通。

(3) 技术参数（见表25-60)

补气阀

补气阀在气力输灰中起补气作用，同时又防止飞 灰倒流起单向进气作用。目前XD型防污单向阀由于其结构新颖、简单、可靠、廉价和实用，能够*隔 离两种流体，杜绝了流体的倒流污染，为替代各个领域传统单向阀提供了有力的保证。

(1)应用领域

在气动和液压系统中，为了让流体单方向流动， 通常采用单向阀。但在图25-45所示的水泥窑炉喂煤粉过程中，单向阀的一侧是气，另一侧是灰的情况 下，传统的单向阀由于灰的污染，阀芯很快会被磨 损、失效。对于XD型防污单向阀而言，由于它没有 运动部件，且单向密封性能*，所以有效地解决了 在上述输灰过程中存在的问题。而且可以代替气动系统、低压液压系统中的传统单向阀，其正向压降、阻 力小，反向泄漏为零，是十分理想的防污单向阀。

(2)现有单向阀技术

①机械锥阀橡胶式密封如图25-46所示，通 常在气动和中低压系统单向阀中，采用有橡胶密封圈5的单向橡胶式阀芯，目的是为了增加密封可靠性。 因橡胶有弹性，也可以弥补加工带来的误差。

②机械锥阀式密封在高压液压系统中，由于压力的升高，橡胶的强度不够，通常采用机械锥阀式 硬密封。 

③传统单向阀原理及弊端传统单向阀是通过 弹簧预紧力压住锥阀芯而起作用的，如图25-46 所示。

当流体从上向下流动时，流体压力使锥阀芯被压 在阀座上，且越压越紧，而当流体从下向上流动时流体压力克服弹簧预紧力推动锥阀芯，使液体通过起到单向流动的作用。其主要弊端如下：

a. 锥阀芯与阀座的严重磨损问题，使阀芯锥面 上磨出一个圆环，以致产生反向泄漏。

b. 在工艺上要求锥阀芯与阀座二级同心，增加了加工难度和成本。

c. 弹簧预紧力增加了正向压降和正向阻力。

d. 更为严重的是，如果进口是气体或液体，出 口是粉煤灰的话，由于粉煤灰在锥阀芯抬起时容易落入锥阀芯与阀座的结合面处，不但易磨损锥阀芯、阀座，而且无法单向密封，使单向阀无效。

e. 无节流、稳流孔板，容易产生冲击、振荡等。 综上所述，传统单向阀无法满足输灰系统中的单向补气、防污的作用。

(3) XD型防污单向阀的结构原理如图25-47所示，流体从左到右为正向流动而导通；从右向左为反向流动而截断。

①工作原理当流体从左向右流动时，经过流 量节流稳流孔板3，经单向阀芯4内径向孔压迫橡胶 密封圈5。由于橡胶圈有弹性，所以流体克服一定阻 力后流出出口，当流体从右向左反方向流动时，流体 压迫橡胶圈，使橡胶圈与阀芯间的密封越压越死，压 力越大封得越死，所以起到单向密封作用。由于粉煤进入不到密封圈内，所以不会磨损阀芯，适应于各种流体、气体或液体；污染物不易倒流，使其单向密封可靠、无维护、寿命长，由于采用耐高温复合橡胶，流体温度可达到300°C。

②专有技术

a. 用于阻隔两种介质且能单向流动的特殊结构。

b. 流量节流稳流孔板3，单向阀芯4，橡胶密封 圈5组成的特殊单向、防污、稳流、耐高温、免维护 结构为专有。

c. 单向阀芯的结构，如密封带的宽度L=15~20mm,径向孔的大小和数量，橡胶圈的大小、强度和耐高温性均为专有。

d. 单向阀体的内锥角a = 6°，d = 5mm，半径r 与安装的管道外径相适应。

e. 流量孔板的双面密封带被固化在孔板上，密 封带的厚度=2mm，有无流量空板不影响其专有性。 

f. 防污单向阀专门用于输灰系统的单向补气管道上或其他领域。

(4) XD型防污单向阀的用途举例

①用于传统单向阀领域XD型防污单向阀可以用于传统单向阀领域，*可以替代各种规格的传统 单向阀，不但结构简单、可靠、耐高温、使用寿命长，更重要的是它可以用于进口一边是气体，出口一边的是干状物料的单向流动流体管道上，用于单向防 污、补气等。

②用于输送主管道图25-45所示为一个典型 的水泥厂水泥窑炉添送煤粉过程示意图，它利用压缩 空气流速大压强小的特性，把煤粉送至水泥窑炉内进行燃烧。由于传统单向阀不防污所以满足不了要求， 但可以用XD型防污单向阀把气、煤粉隔离，且能单 向添送煤粉，一举两得。

③用于辅助支管道图25-48所示为一个用气 力把粉煤灰输送到灰库的过程示意图，首先是进料阀 3打开，物料下落到发送器5内，达到料位计4的位 置后自动关闭进料阀3，打开进气阀1，开始把粉煤 灰从发送器吹到灰库。由于沿途容易堵管，所以可以 在输送管道上，每隔几十米加一个XD型防污单向阀 6进行吹堵，在防污单向阀的进口是压缩空气，出口 是粉煤灰。由于传统单向阀不防污所以满足不了要求，而XD型防污单向阀却游刃有余，多次实践也证明了它具有极其重要的推广应用价值。